Spónþurrkari samanstendur venjulega af flutningshluta, þurrkhluta og kælihluta. Til að hámarka þurrkunarferlið og lágmarka aflögun spóna, notar nútíma hönnun þurrkara oft skiptingu; til dæmis geta fram- og aftari þurrkhlutar notað mismunandi aflstillingar, opinn hluti er oft staðsettur í miðjunni til að létta á innra álagi og kælihluti-sem er með loftflæði með axialviftum-er bætt við í endanum. Lykilhlutar í þurrkunarhólfinu eru varmaskiptar (eins og þeir sem eru með sporöskjulaga-rétthyrndum uggum) og stútkassa með breytilegum{-þversniðum-, ásamt stillanlegum raka-útblásturskerfum.
Byggt á innlendum stöðlum og algengum iðnaðarflokkun, eru spónþurrkarar fyrst og fremst flokkaðir eftir uppbyggingu þeirra og starfsreglum í spónþurrkara af rúllutegund-og spónþurrku af neti-belti-gerð. Spónþurrkarar af rúllugerð - henta fyrir ferla þar sem spónn er klippt fyrir þurrkun; í þessari uppsetningu færist spónninn fram á meðan hann er gríptur á milli efri og neðri vals, og heitu lofti er beint lóðrétt á spónflötinn, þannig að bæði þurrkandi og fletjandi áhrif fást. TG röðin þjónar sem dæmigerð dæmi um þessa tegund véla. Í spónþurrkum af gerðinni-belti-mesh er efnið flutt ofan á vírbelti úr ryðfríu stáli á meðan það gengur í gegnum heita-loftrásarþurrkun, með útblásturslofti sem rekið er út af raka-útsogsviftu. SG og WG(J) röðin eru dæmigerðar gerðir af þessari gerð, sem venjulega samanstendur af mörgum upphitunarhlutum og kælihluta.
Flokkaðir eftir tegund hitamiðils sem notaður er, er hægt að flokka spónþurrku af rúllutegund- í gerðir sem knúnar eru af-umhverfisvænum-háum kolagasvélum; tvinnkerfi sem sameinar kolgasvél og gufuketil; eða blendingskerfi sem sameina kolgasvél með heitu-loftsofni. Ennfremur er blendingshönnun-eins og þau sem eru með efra netbelti og neðri rúllur-einnig fáanlegar á markaðnum.